Abkanten von Blechen in verschiedenen Winkeln mit einem begrenzten Werkzeugsatz.
Abkanten von Blechen durch Einschließen des Blechs zwischen Stempel und Matrize.
Werkzeuglösungen von WILA zur Realisierung kürzerer Flanschlängen.
Vermeidung von Verformungen beim Biegen in der Nähe von Aussparungen.
Vorgehensweise beim Biegen von verzinkten Blechen.
Das Kastenbiegen verlangt eine vorausschauende Wahl der Abkantpresse und des Werkzeugs.
Werkzeugsysteme und Werkzeuge für das Biegen von dickerem oder hochfestem Stahl.
Nachbearbeitung scharfer Kanten und Verstärkung von Blechteilen.
Biegungen mit einem großen Radius im Verhältnis zur Materialstärke.
Reduzierung oder eliminierung von Abdrücken auf der Oberfläche des gebogenen Materials.
Zwei gleiche und entgegengesetzte Biegungen in einem Arbeitsgang.
Ein Überblick über Biegeanwendungen und -techniken
Alle AnwendungenAlles, was Sie schon immer zum Thema Abkanten wissen wollten.
Weiter lesenProduktionsprozesse ändern sich. Produkte, die an der Abkantpresse hergestellt werden, bestehen meistens aus kleineren Serien. Die Folge ist, dass die Werkzeuge in der Maschine häufig gewechselt werden müssen. Oft ist kompetentes Personal auf dem Arbeitsmarkt schwer zu finden, wodurch die Fehlerquote zunehmen kann. Das Ergebnis: aussortierte Produkte, geringere Produktivität und höhere Kosten. Was können Sie konkret tun, um diese geschäftlichen Herausforderungen zu meistern?
Um ein Produkt zu bearbeiten, muss der Bediener die Werkzeuge in die Maschine einsetzen. Die dafür benötigten Informationen stammen aus dem Biegeprogramm der Abkantpressensteuerung. Das Programm zeigt an, an welcher Stelle das Werkzeug eingesetzt werden muss. Das einzige Hilfsmittel ist das Lineal in der Abkantpresse. Nach jedem Werkzeug muss der Bediener im Biegeprogramm nachsehen, wo das nächste Werkzeug eingesetzt werden muss. Eine zeitaufwändige Aufgabe, bei der während des Ablesens leicht Fehler gemacht werden können.
Die Schulung von Maschinenbedienern kann zwar Fehler reduzieren, aber nicht komplett verhindern. Dieser Prozess nimmt viel Zeit in Anspruch und ist kostspielig. Wenn ein Bediener das Unternehmen verlässt, gehen außerdem die Wissensbasis und das Know-how mit ihm.
Durch die Ergänzung von intelligenten Technologien in Ihre Abkantpresse unterstützen Sie den Bediener, Werkzeuge richtig zu positionieren. Der WILA Smart Tool Locator® wurde entwickelt, um ein fehlerfreies Werkzeug-Setup zu ermöglichen. Der Smart Tool Locator® besteht aus einem Maßband mit integrierter LED-Beleuchtung und zeigt visuell an, wo die Werkzeuge platziert werden müssen. Anschließend zeigt er jede Biegeaktivität einzeln an, so dass der Bediener alle erforderlichen Aktivitäten leicht ausführen kann. Dies führt zu einer deutlichen Steigerung von Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz.
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Wenden Sie sich unter an unsere Technischen Vertriebsingenieure. Sie werden Ihnen gerne Rat zu Ihrer spezifischen Situation geben.
Kontaktieren Sie unsWILA-Händler verfügen über das Wissen und die Erfahrung, um Sie bei Ihren Anforderungen im Bereich Abkantwerkzeuge zu unterstützen. Es gibt immer einen WILA-Händler in Ihrer Nähe.
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