LA FIJACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN CON LA PRENSA DOBLADORA ES MUY IMPORTANTE PARA LA PRECISIÓN DEL DOBLADO

Un buen sistema de fijación no solo ahorra tiempo, también evita imprecisiones y puede reducir la necesidad de pruebas de doblado. ¿Tiene dudas sobre el sistema de fijación adecuado para usted? WILA ha preparado una lista de las ventajas y desventajas de diversos sistemas de fijación.

Dos tipos de sistemas de fijación

Existen dos tipos de sistemas de fijación para las herramientas para prensas dobladoras: los manuales y los automáticos. Hoy en día, se comercializan varios modelos de cada tipo. 

1. Sistemas de fijación manuales

Una fijación eficaz y económica de la prensa dobladora, cuando no se prevén cambios frecuentes de herramientas

Las herramientas de fijación manuales son el método de fijación más básico y que más tiempo requiere, ya que el operador debe apretar a mano las placas de fijación separadas. Las placas de fijación separadas no forman una línea de fijación continua, por lo que se deben apretar de una en una. Otra desventaja es que las herramientas no quedan correctamente alineadas a la primera y la presión de sujeción puede estar distribuida de manera irregular entre los distintos segmentos de herramienta. Para superar estas desventajas, WILA ha desarrollado una estructura de pasadores para su sistema de fijación mecánica, que proporciona una fuerza de sujeción constante a lo largo de toda la longitud de trabajo. Esto significa que cada segmento de herramienta se puede fijar por separado sin necesidad de más ajustes. La estructura de pasadores de fijación dispone de un mecanismo de asiento y alineamiento automático que centra y coloca las herramientas en su sitio con gran precisión.

Los pasadores de fijación endurecidos se activan durante la fijación mecánica

2. Sistemas de fijación automáticos

Fijación de prensas dobladoras cuando se prevén cambios frecuentes y rápidos

Basándose en un "punto de operación único", los sistemas de fijación automáticos se activan con solo pulsar un botón, sin necesidad de tediosos aprietes manuales. Los sistemas de fijación automáticos se pueden accionar mediante sistemas eléctricos, hidráulicos o neumáticos. Los sistemas de fijación automáticos más básicos tienen placas de fijación separadas, provistas de cilindros que se activan mediante una de las fuentes de alimentación mencionadas. Aunque esta versión elimina los trabajosos aprietes manuales, tiene las mismas desventajas relacionadas con la precisión por el uso de placas de fijación individuales. No obstante, estos inconvenientes se pueden superar utilizando un medio para activar un mecanismo en toda la longitud de la máquina, más que una simple activación de placas de fijación individuales. Con WILA, la fijación automática se acciona mediante una fuerza hidráulica o neumática. Cada sistema activa un mecanismo que recorre la máquina en toda su longitud, en lugar de activar placas de fijación individuales.

Los sistemas de fijación automática de WILA se basan en sistemas hidráulicos o neumáticos. Los sistemas hidráulicos utilizan aceite para generar la presión necesaria para que los pasadores endurecidos fijen las herramientas a lo largo de toda la longitud de la máquina. El sistema hidráulico debe estar activado en todo momento para garantizar la función de fijación (por bloqueo forzado). En los sistemas neumáticos, se utiliza aire en vez de aceite para obtener la presión. La presión del aire permite fijar y soltar las herramientas mucho más rápido que la presión del aceite. El sistema neumático de WILA utiliza presión de aire para operar el sistema Self-Locking® desarrollado por WILA; este es un sistema de sujeción de forma altamente estable.

Consejo de WILA

Los sistemas de fijación manuales pueden ser útiles en aquellos casos en los que apenas se requieren cambios de herramientas. En esos casos, WILA recomienda su sistema de fijación mecánica: las estructuras de fijación endurecidas permitirán colocar, centrar y fijar correctamente las herramientas (individualmente), garantizando así la precisión en el doblado.

Recomendamos sistemas automáticos si se prevén cambios frecuentes de herramientas. Esta recomendación se basa en los siguientes argumentos:

• productividad: la fijación automática puede ser beneficiosa si se necesita más de un cambio de herramienta por turno
• ergonomía: mejora las condiciones para los empleados y previene bajas por enfermedad
• disponibilidad de destrezas: es difícil encontrar personas con la preparación y las destrezas necesarias para cambiar las herramientas de forma rápida y eficiente.

Si valora la sostenibilidad, le recomendamos que utilice un sistema de fijación automático basado en un sistema neumático. Así se puede reducir el consumo de aceite y de energía, porque los sistemas de fijación basados en la tecnología Self-Locking^® no tienen que estar siempre encendidos.

¿Necesita ayuda para elegir el mejor sistema de fijación para su caso?

Con mucho gusto, responderemos a todas sus preguntas. Póngase en contacto con nuestros ingenieros de ventas.