Prägen (Gesenkbiegen)

Für Anwendungen, die eine größere Genauigkeit als beim Freibiegen erfordern

Das Prägen eignet sich gut für Anwendungen, die eine größere Genauigkeit als das Freibiegen erfordern, bei Rückfederung und für das Biegen an Einschnitten und Öffnungen. Die durch Schneiden oder Stanzen verursachte Materialspannung ist beim Gesenkbiegen weniger kritisch. Gesenkbiegen erfordert mehr Biegekraft und jeder Biegeradius erfordert einen anderen Werkzeugsatz.

Werkzeuge für Prägen

Mit den modularen und in mehreren Standardlängen erhältlichen 90° New Standard-Werkzeugen für Prägen können wir praktisch jede Biegelänge schnell realisieren.

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Tool Holders

Die Klemm- und Bombiersysteme von WILA sind die ultimative Lösung, wenn es darum geht, Werkzeuge effizient zu wechseln – ob hydraulisch, mechanisch oder pneumatisch.

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Vorteile

Hohe Präzision

Gesenkbiegen mit den hochwertigen und vielseitigen New Standard-Werkzeugen von WILA sorgt im Vergleich zum Freibiegen für eine stärkere Präzision. Unter optimalen Bedingungen kann eine Winkelgenauigkeit von ± 0,25° erreicht werden.

Weniger Beeinflussung durch Materialspannung

Beim Gesenkbiegen hängt das Biegeergebnis weniger von der Materialspannung ab, die durch das Schneiden oder Stanzen verursacht wird. Zudem wird dadurch die Rückfederung verringert.

Biegen im Bereich von Aussparungen und Öffnungen

Wenn sich nahe der Biegung Öffnungen, Kerben oder diagonale Kanten befinden, bleibt die Blechoberfläche flach, solange Stempel und Matrize passende Flächen haben, die das Material erfassen und zusammendrücken.

Kleiner innerer Biegeradius

Im Vergleich zum Freibiegen ermöglicht das Gesenkbiegen einen kleineren inneren Biegeradius, der von der Form des Stempels und der Matrize bestimmt wird.

Häufig gestellte Fragen

Beim Prägen können kleinerer Biegeradien gebildet werden und das Biegen ist genauer. Es tritt weniger Verformung von Bohrungen an der Biegelinie auf. Materialspannung in der Kante des Blechs hat weniger Einfluss auf das Endergebnis.

Im Vergleich zum Freibiegen sind die Werkzeugkosten höher und die Einrichtung dauert länger. Sie benötigen einen unterschiedlichen Satz Ober- und Unterwerkzeuge für jeden Winkel und Biegeradius. Prägen erfordert üblicherweise eine um das 3- bis 5-Fache höhere Tonnage als Freibiegen.

Als allgemeine Faustregel für Prägen von Stahl sollte man eine V-Öffnung von 8 mal der Blechdicke wählen.

Beim Prägen bestimmt die Spitze des Oberwerkzeugs den Innenradius im Blech. Es hängt von den Eigenschaften des Blechmaterials ab, wie klein Sie den Spitzenradius wählen können.

Eine größere Werkzeughöhe bietet mehr Biegefreiheit und gibt Ihnen auch in Zukunft die größte Flexibilität. Berücksichtigen Sie bei der Wahl der Höhe auch den Hub und die Einbauhöhe der Abkantpresse.

Der kürzeste Flansch, den Sie biegen können, hängt von der V-Öffnung und vom Schulterradius Ihres Unterwerkzeugs und dem Winkel Ihrer Biegung ab. In der WILA Smart Tooling App finden Sie Rat zur minimalen Flanschlänge.

Sehen Sie sich unsere Anwendungsseite „Abdruckfreies Biegen“ an, um zu erfahren, wie Sie Teilemarkierung beim Biegen von Metallblech vermeiden.

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Haben Sie Fragen zum Gesenkbiegen oder zu anderen Verfahren des Blechbiegens mit einer Abkantpresse? Wir sind Ihnen gerne behilflich.

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