Veelgestelde vragen

Vrijbuigen is de voorkeursbuigmethode voor de meeste kantperstoepassingen. Met slechts een beperkt aantal gereedschappen kunt u een grote verscheidenheid aan buigingen maken. Er is minder tonnage nodig in vergelijking met andere buigmethoden. Bij vrijbuigen kan het gereedschap slanker zijn, waardoor u meer buigvrijheid heeft. Bovendien is het gemakkelijker om terugvering te compenseren.

Als algemene vuistregel voor vrijbuigen van staal geldt dat u een V-groefbreedte kiest van 6-8 keer de plaatdikte. Door hier van af te wijken kunt u de productradius, de benodigde buigkracht, mate van aftekening en minimale beenlengte beïnvloeden. Maar let er op dat een gewijzigde V-groefbreedte ook gevolgen heeft voor de plaatuitslag. Leer meer over de V-groefbreedte.

Door te vrijbuigen buigt u met een beperkte set aan gereedschappen verschillende hoeken en hoeft u minder vaak te wisselen. Kies een gereedschapscombinatie met een scherpe punt- en groefhoek voor de grootste flexibiliteit. Leer meer over de te kiezen gereedschapshoek.

Gek genoeg is het bij vrijbuigen niet de puntradius van de stempel waarmee u de productradius beïnvloedt, maar de V-groefbreedte van de matrijs. Kies de puntradius van de stempel zo dicht mogelijk bij de natuurlijke radius zonder deze te overschrijden. Leer meer over de puntradius van het bovengereedschap.

Ja, bij WILA standaardgereedschappen is de inloopradius gekoppeld aan de werkhoogte. Door te buigen in een matrijs met grotere inloopradii is er minder aftekening zichtbaar op het product, of is het zelfs mogelijk om aftekeningsvrij te buigen. Leer meer over de inloopradius van het ondergereedschap.

Een hoger gereedschap biedt meer buigvrijheid en geeft u ook in de toekomst de meeste flexibiliteit. Houdt bij het kiezen van de hoogte wel rekening met de slag en inbouwhoogte van de kantpers. Leer meer over gereedschapshoogte.

Kies een stempel met een kuip voor de meeste flexibiliteit. Hoe groter de kuip, des te meer buigvrijheid. Dit gaat wel ten koste van de maximale belastbaarheid. Wilt u met dezelfde stempel verschillende hoeken kunnen zetten? Dan kiest u een 28° punthoek en een kleine kuip. Een rechte vorm heeft de minste buigvrijheid, maar wel de hoogste belastbaarheid. Leer meer over de gereedschapsvorm.

De kortste flens die u kunt buigen, is afhankelijk van de V-opening en inloopradius van uw ondergereedschap en de hoek van uw buiging. Bekijk de WILA Smart Tooling App voor advies over de minimale flenslengte.

Bekijk onze pagina met toepassingen voor beschadigingsvrij buigen om te leren hoe u aftekening kunt minimaliseren bij het buigen van plaatmateriaal.

Bekijk onze Toepassingspagina "Buigen in de buurt van gaten en uitsparingen" om te leren hoe u vervorming van gaten en uitsparingen kunt voorkomen.

Met matrijsbuigen kunt u een kleinere buigradius realiseren en nauwkeuriger buigen. Gaten in de buurt van de buiglijn vervormen minder. Materiaalspanning in de rand van het plaatmateriaal heeft minder invloed op het eindresultaat.

Vergeleken met vrijbuigen zijn de gereedschapskosten hoger en duurt het omstellen langer. U heeft voor elke hoek en buigradius een andere set boven- en ondergereedschap nodig. Matrijsbuigen vereist doorgaans een perskracht die 3-5 keer hoger is dan bij vrijbuigen.

Als algemene vuistregel voor matrijsbuigen van staal geldt dat u een V-groefbreedte kiest van 8 keer de plaatdikte.

Bij matrijsbuigen bepaalt de punt van het bovengereedschap de inwendige radius in de plaat. Het is afhankelijk van de eigenschappen van het plaatmateriaal hoe klein u de puntradius kunt kiezen.

Een hoger gereedschap biedt meer buigvrijheid en geeft u ook in de toekomst de meeste flexibiliteit. Houdt bij het kiezen van de hoogte wel rekening met de slag en inbouwhoogte van de kantpers.

De kortste flens die u kunt buigen, is afhankelijk van de V-opening en inloopradius van uw ondergereedschap en de hoek van uw buiging. Bekijk de WILA Smart Tooling App voor advies over de minimale flenslengte.

Bekijk onze pagina met toepassingen voor beschadigingsvrij buigen om te leren hoe u aftekening kunt minimaliseren bij het buigen van plaatmateriaal.

WILA adviseert een flenslengte van minimaal 6 keer de dikte van het materiaal. De minimale flenslengte is ook afhankelijk van de V-opening en inloopradius van het gereedschap. Bekijk de WILA Smart Tooling app voor buigadvies en de minimale flenslengte.

Als u ondergereedschap met een kleinere V-groef gebruikt, kunt u een kortere flens buigen. Het materiaal kan echter breken, er is een hogere perskracht nodig en het gereedschap kan overmatig slijten. Houd er rekening mee dat de binnenradius en de plaatuitslag ook veranderen als u de breedte van de V-groef verandert. Als u kortere flenzen wilt buigen, kijk dan naar WILA RotaBend gereedschap.

RotaBend-gereedschap levert de hoogste nauwkeurigheid bij onderdelen van maximaal 1 m lang. Neem contact op met WILA als u een oplossing zoekt voor het buigen van een korte flens langer dan 1 m.

De gaten vervormen als ze te dicht bij de buiglijn zitten. Bekijk onze download "Minimale afstand tot gaten" om te leren hoe u de minimale veilige afstand berekent.

Probeer in het algemeen uw onderdelen te buigen met de vrijbuigmethode. Matrijsbuigen resulteert echter in minder vervorming en meer buigconsistentie en leidt tot een beter resultaat bij gaten in de buiglijn.

Bekijk onze download "Minimale afstand tot gaten" om te leren hoe u de minimale veilige afstand berekent.

Schuursponsjes als Scotch Brite zijn een effectief middel om zinkafzettingen op uw ondergereedschap te verwijderen. Overmatige reiniging kan echter slijtage veroorzaken.

U kunt met Scotch Brite of soortgelijke schuursponsjes zinkaanslag op uw ondergereedschap effectief verwijderen. Overmatige reiniging kan echter slijtage veroorzaken.

Het is goed mogelijk dat uw gereedschap last heeft van aanladen. De zinkafzettingen op de schouders van het ondergereedschap zien eruit als krassen. Schuursponsjes als Scotch Brite zijn effectief om zinkafzettingen op uw gereedschap te verwijderen. Overmatige reiniging kan echter slijtage veroorzaken. Bekijk ook onze leidraad over voorkomen van aanladen .

Dat hangt af van de hoeveelheid terugvering en de afmetingen van uw bovengereedschapssysteem. Gebruik offline buigsimulatiesoftware of neem contact op met WILA.

Voor een nauwkeurige calculatie moet u rekening houden met zowel de terugvering als de breedte van uw gereedschapssysteem. Gebruik offline buigsimulatiesoftware of neem contact op met WILA.

Voor een nauwkeurige calculatie moet u rekening houden met zowel de terugvering als de breedte van uw gereedschapssysteem. Gebruik offline buigsimulatiesoftware of neem contact op met WILA.

WILA levert gereedschapsverhogers, of extenders, in verschillende hoogtes. Bekijk onze gereedschapsverhogers in de webshop. Zorg ervoor dat de open hoogte en slag van uw kantpers geschikt zijn voor de gecombineerde hoogte van gereedschap en extender. Gebruik offline buigsimulatiesoftware of neem contact op met WILA om de benodigde hoogte te bepalen.

We spreken bij WILA als vuistregel over heavy duty buigen bij staal van 6 mm of dikker. Deze dikte vereist een V-opening van minimaal 60 mm (V = 10 x dikte van het plaatmateriaal of meer).

Bij het buigen van dikker plaatmateriaal, met een hogere treksterkte heeft u ondergereedschap nodig met een V-opening van meer dan 8 keer de plaatdikte om scheuren te voorkomen. Controleer of uw kantpers de vereiste buigkracht voor de buigbewerking kan leveren. Houd rekening met terugvering van de plaat bij het selecteren van de V-hoek van het ondergereedschap. Zorg ervoor dat uw puntradius zo goed mogelijk overeenkomt met de natuurlijke binnenradius, maar deze niet overschrijdt. Dit levert het beste en consistentste resultaat op en voorkomt overmatige slijtage van uw bovengereedschap.

Afhankelijk van het materiaal en uw gereedschapsset-up, kunt u plaatmateriaal van maximaal 4 mm dichtdrukken. Bekijk onze productspecificaties of neem contact op met WILA voor advies.

De eerste stap bij het maken van een dichtdrukking is het maken van een 30°-buiging. De kortste dichtdrukking die u kunt maken, hangt af van de minimale flenslengte die u in deze stap kunt buigen. De minimale flenslengte voor WILA ondergereedschappen kunt u opzoeken in de WILA Smart Tooling app.

Bij een dichtdrukking is er helaas altijd sprake van aftekening op het plaatmateriaal.

Helaas, een dichtdrukbewerking beschadigt altijd de folie en laat altijd aftekening achter op het product.

Ja, dat kan! Het eindresultaat is afhankelijk van de radius die ontstaat bij het maken van de 30° voorbuiging en ook van de diepte van de dichtdrukslag.

Bekijk de tonnagetabel voor dichtdrukken in de WILA-catalogus voor het benodigde tonnage.

Bekijk de tonnagetabel voor dichtdrukken in de WILA-catalogus voor het benodigde tonnage.

Ja, dat kan! Maar omdat de plaatdikte verdubbelt, moet u uw gereedschapsset-up dienovereenkomstig aanpassen.

Vertel WILA hoe dik het materiaal is en hoe vaak u materiaal dichtdrukt. U ontvangt dan onze dichtdrukbrochure en deskundig advies over de beste oplossing voor uw behoeften.

Met onze hydraulische Dutch buigtafels kunt u dichtdrukken automatiseren. Neem contact op met WILA om uw mogelijkheden te verkennen.

Maak de voorbuiging zo scherp mogelijk. Controleer ook of het materiaal en de dikte geschikt zijn voor uw dichtdrukgereedschap.

Niet als u uw dichtdrukgereedschap correct gebruikt. U kunt bij het dichtdrukken van dikkere materialen zijwaartse krachten elimineren door gebruik te maken van onze hamergereedschappen in combinatie met een roltafel.

Er kunnen esthetische of functionele redenen zijn, maar soms ook is een grotere buigradius nodig om te voorkomen dat het materiaal barst tijdens het buigen. Buigen met een grote radius is ook ideaal voor U-profielen in twee of drie buigingen.

Bekijk onze radiusgereedschappen in de webshop met een radius van maximaal 50 mm. Hoe dunner de plaat en hoe groter de radius, hoe sterker de terugvering. Houd er rekening mee dat dit kan resulteren in een straal die groter is dan de straal van uw gereedschap.

De maximale grootte van de gereedschapsradius (R_max) voor buigen tot ongeveer 90° is R_max = 0,7 x V-opening (V) - 2 x materiaaldikte (s)

Een veilige minimale V-opening voor uw ondergereedschap is V = 2,5 x (straal van gebruikte radiusdeel (R) + materiaaldikte (S)). De V-hoek is afhankelijk van de terugvering van het onderdeel.

De benodigde buigkracht is ook groter en is te bepalen door een correctiefactor (C) te berekenen en deze te vermenigvuldigen met de benodigde kracht voor vrijbuigen. C ≅ (0.6∙V-s) / (0.7∙V-(s+R)) Neem contact op met WILA voor verdere hulp.

Als de puntradius van uw bovengereedschap groter is dan de natuurlijke binnenradius van het materiaal, treedt Multi-Breakage op, wat resulteert in een niet-cirkelvormige buiging met een kleinere radius in het midden van de buiging.

Multi-Breakage (knikken) is een veelvoorkomend fenomeen dat optreedt bij buigen met een grote radius. Wanneer de stempel tegen de plaat drukt, komt het midden van de plaat los van het bovengereedschap en wordt de radius kleiner dan die van de gereedschapsradius. U kunt dit effect verminderen met een grotere V-groefbreedte in het ondergereedschap.

Terugvering treedt altijd op, maar als u een grotere radius buigt in dunner materiaal met een hogere vloeigrens, is er veel terugvering. Bij het buigen van een grote radius kan de terugvering gemakkelijk oplopen tot 30°.

Met radiusgereedschap kunt u elke hoek tussen 0° en 180° buigen, afhankelijk van de buigvrijheid die u heeft in één of meerdere stappen.

U kunt met regulier gereedschap in stappen een grotere radius buigen. Dit wordt vaak stapsgewijs buigen genoemd. Een groter aantal buigstappen resulteert in een gladdere hoek, maar de toleranties tellen op. De afstand tussen de buigingen moet groter zijn dan de minimale flenslengte die u met het ondergereedschap kunt buigen.

Ons kennisartikel over "Vermindering van aftekening op de kantpers " zet u meteen op het juiste spoor. Buigt u gegalvaniseerd materiaal? Bekijk dan onze leidraad over voorkomen van aanladen .

De materialen verschillen in levensduur en dikte. WILA beschermfolie is verkrijgbaar in diktes van 0,8 mm en 2 mm. WILA beschermdoek is gemaakt van een dicht geweven nylondoek met een dikte van 0,3 mm. De levensduur van beschermdoek is 8-10 keer langer dan die van beschermfolie. Beschermdoek is ook buigzamer. Ons advies is om beschermdoek te gebruiken.

U kunt het beschermdoek of -folie op het ondergereedschapssysteem klemmen met behulp van ons klemsysteem voor K-003/4/5.

Een kunststof inzetstuk tegen aftekening is een inzetstuk voor ondergereedschappen, type OZU-016, waarmee u beschadigingsvrij kunt buigen. Neem contact op met WILA voor advies op maat.

Probeer wrijving te minimaliseren. Gebruik daarvoor ondergereedschap met een grotere inloopradius. U kunt ook kiezen voor een grotere V-opening, waardoor het benodigde tonnage lager is. Houd er rekening mee dat dit ook resulteert in een grotere buigradius en dat de plaatuitslag van het product moet wijzigen. Smering vermindert de wrijving, maar u moet hierdoor eerder zowel de gereedschappen als de producten reinigen.

Bekijk onze leidraad over voorkomen van aanladen .

Rotabend vermindert de aftekening op de onderdelen aanzienlijk, maar u kunt er niet volledig beschadigingsvrij mee buigen.

Ons kennisartikel " Vermindering van aftekening op de kantpers " geeft u tips en trucs. Buigt u gegalvaniseerd materiaal? Bekijk dan onze leidraad over voorkomen van aanladen .

U kunt offsetbuigen gebruiken om twee gelijke maar tegengestelde buigingen te maken die te dicht bij elkaar zitten voor normaal buigen. U kunt ook offsetbuigen gebruiken om een vlak oppervlak te creëren bij het verbinden van twee panelen of om het plaatmateriaal te versterken.

Er zijn gereedschappen met het up-sweep-principe waarbij plaatmateriaal omhoog zwiept en horizontale offset-gereedschappen. WILA-gereedschappen gebruiken het up-sweep-principe voor offsetbuigen, zowel voor vrijbuigen als matrijsbuigen.

Dit is afhankelijk van uw materiaal, kantpers en gereedschap. Het grootste standaard offsetgereedschap van WILA heeft een Z-maat van 15 mm. Dit komt overeen met een V-opening van ongeveer 20 mm en stelt u in staat tot 3 mm dik staal te buigen met een druk die lager is dan de maximale belasting van het offsetgereedschap. Neem contact op met WILA voor meer informatie over wat er in uw situatie mogelijk is.

Dat is niet mogelijk. Er is namelijk een V-opening van 6 tot 8 keer de dikte van het materiaal nodig. Dit komt overeen met een Z-waarde van ongeveer 4 keer de dikte van het materiaal. Als u wilt dat uw offset gelijk is aan de plaatdikte, buig dan onder een hoek die verder open is. Neem voor advies contact op met WILA .

Zijwaartse krachten kunnen een probleem vormen als het offsetgereedschap asymmetrisch is en het een zwaardere buigbewerking betreft. WILA offsetgereedschappen zijn niet asymmetrisch.

Neem contact op met WILA als u op zoek bent naar andere opties dan de standaard WILA offset-inzetstukken.